锡青铜的发展历史、特性以及应用！

一、锡青铜的发展历史：

早在公元前3000年以前，人们就开始制造和使用铜。

但是，炼铜制成的物件太软，容易弯曲，并且很快就钝。

接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金——青铜。

青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多，比纯铜坚硬(假如把锡的硬度值定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100~150)，历史上称这个时期为青铜时代。

三、锡青铜的应用：

1、锡青铜是铸造收缩率至小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。

2、锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

3、含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精细工作母机的耐磨零件和弹性零件。

4、含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。

5、锡青铜在电气、电子工业中应用至广、用量至大，占总消费量一半以上。

6、用于各种电缆和导线，电机和变压器的这种，开关以及印刷线路板。

7、在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。

8、在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。

9、锡青铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。

四、锡青铜的特性：

1、以锡为主要合金元素的青铜。

2、含锡量一般在3~14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。

3、变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。

4、磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。

5、锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。

6、这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。

7、可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。

8、具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。

9、锡青铜除了含有3%~14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。

10、是人类应用至早的合金，至今已有约4000年的使用历史。

11、它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。

12、分为加工锡青铜和铸造锡青铜。

13、用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%，铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。

14、常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。